本產品符合國標、行標要求,執(zhí)行標準:Q/SL39-2009,有需要的請聯(lián)系客服
1 性 能
性能 |
指標 |
顏色 |
A:黑色或白色液體
B乳白色流動性好液態(tài)
混合后為黑灰色彈性體 |
粘度(mpa·s) |
A 組份2000-5000
B 組份2000-5000 |
配比 A:B(重量比) |
1:1 |
比重 |
1.55-1.65 |
操作時間(min/室溫25℃) |
≥30 |
初固時間(hour/室溫25℃) |
4-6 |
加溫固化時間(min) |
80℃ 30 分鐘 |
完全硬化時間(h) |
24 |
硬度(shoreA) |
40-60 |
導熱系數(shù)[W(m.k)] |
0.6 |
介電強度(kv/mm) |
≥20 |
體積電阻率(Ω•cm) |
≥1.0×1015 |
介電常數(shù)(1.2MHz) |
3.0-3.3 |
介質損耗因數(shù)(1MHz) |
0.002 |
2 用 途
應用領域一般電源電氣模塊、電源、傳感器、太陽能接線盒等的灌封保護,能起到很好的防水絕緣的效果。
3 用 法
3.1 需灌封的電子元器件應潔凈、干燥、無油。
3.2 由于該膠表干時間快,為了防止浪費應將A、B兩組份按重量比1∶1稱量混合均勻后應立刻澆注。有條件的采取真空脫泡的辦法,進行真空脫泡處理。
3.3 應采用下列固化條件固化:23±2℃×24h或 80℃×0.5~1h。
3.4 未固化的多余的膠可以用溶劑擦除。
3.5 在23±2℃×24h后,可以進入下工序或進行相關的試驗。
4 包裝、貯存及運輸
4.1 本品采用10kg塑料桶包裝,20kg/組或20kg/桶,40kg/組配套供應。
4.2 它應貯存在陰涼、干燥、通風處,在原裝未開封的容器中,自生產日期起其貯存期為一年。
4.3 該膠為無溶劑膠,按非危險品貯存和運輸。
5 注意
應盡量避免膠玷污皮膚,若有則可用沾有酒精的衛(wèi)生紙擦拭,再用熱水和肥皂洗凈。
注意事項:
一、配膠注意事項
1、在稱量前對A、B 組份應適當攪拌,使沉入底部的顏料(或填料)分散到膠液中,否則會引起固化慢、
粘度和顏色不均勻等現(xiàn)象。
2、電子稱精確度為1 克,以保證A、B 組份配比精確。
3、每次配的膠液必須在操作時間內用完,否則粘度會逐漸變大,流動性變差。
4、在用配過膠的容器再次配膠時,必須把容器內的殘膠清理干凈,方可繼續(xù)配膠,否則容易造成膠內絲狀物,流動性差。
二、灌膠注意事項
1、灌封前請先將產品內可能發(fā)生漏膠的部位適當密封后進行灌膠。
2、盡量不要讓膠粘到外殼上,如果粘到表面,馬上用棉布擦凈。
3、固化后如果還有膠粘在外殼上,將膠撕掉后用棉布蘸酒精擦凈表面即可。
4、灌膠設備應定時清洗,如果用膠壺灌膠,要保證膠壺內沒有已經開始固化的膠液。
5、施膠過程中,導熱介面應填充密實,避免產生空隙。
6、若長期存放,膠液中的填料可能會有部分沉降,使用前請務必將A、B 膠液分別攪拌均勻后再作混合。
7、接觸以下化學物質會使膠液不固化或固化不完全:
■有機錫化合物及含有機錫的硅橡膠材料■不飽和烴增塑劑
■硫磺、硫化物以及含硫的橡膠等材料■某些助焊劑殘留物
■胺類化合物以及含胺的化學材料
三、安全事項
1、如果膠液濺入眼睛,請立刻用大量清水沖洗,并請就醫(yī)處理;
2、如果膠液接觸到皮膚,請擦拭干凈,并用肥皂和清水沖洗,若有刺激癥狀產生且不消退,請就醫(yī)處理。