陶瓷和金屬之間如果是套接或者需要焊接也是可以的,但是一般采用的是新型陶瓷材料才能和金屬進(jìn)行焊接。這類陶瓷多數(shù)為氧化鋁、氮化硅、氧化鋯陶瓷等。但是陶瓷和金屬焊接存在很多的難點(diǎn),比如開裂,耐熱沖擊能力弱,陶瓷本身導(dǎo)電性差所以焊接工藝十分復(fù)雜,成品率就更低啦。那么有沒有別的辦法來取代陶瓷和金屬焊接呢?世林就遇到了這樣的客戶,也就是我們株洲本地的企業(yè),一家做汽車配件的廠家,由于廢品率太高,他們不得不想通過其他途徑來解決這個(gè)問題。
得知這家企業(yè)的情況之后,世林的工程師詢問他們實(shí)際陶瓷和金屬之間套接配合緊度到底如何?受熱情況如何,是否在工件工作時(shí)會(huì)有急冷急熱的現(xiàn)象,一一排查之后,我們了解到他們的這個(gè)材料套接間隙只有0.1mm算是比較可以,尤其在膠粘劑的套接來講算是比較合適的一個(gè)范圍,加之耐溫實(shí)際在180度左右,且長期運(yùn)轉(zhuǎn),套接后扭矩力要比較高,能超過100N以上的力,通過多次對比,他們選擇了世林的SL3318高溫膠,這個(gè)膠固化溫度在80℃,不至于材料變形大,而且高溫下扭矩力能滿足要求,操作還算方便。就這樣一使用就是10年,幾乎每個(gè)季度都采購一次。
自從采用膠粘的辦法來替代陶瓷和金屬之間的焊接,他們的生產(chǎn)工藝方面發(fā)生了很大的改變,對技術(shù)工人的要求也沒有那么高,只需要安排膠粘環(huán)節(jié)的工人參加現(xiàn)場培訓(xùn),通過簡單的培訓(xùn)就能掌握施膠工藝,這使得他們在招人方面相比原先大幅改善。還有就是關(guān)鍵的產(chǎn)品合格率大大提高,現(xiàn)在幾乎可以達(dá)到99%的合格。通過這個(gè)他們肯定了采用膠水來解決陶瓷和金屬之間焊接的難題,并且還在行業(yè)內(nèi)推廣使用這種膠接技術(shù)。
世林膠業(yè)從事軍工膠接和密封技術(shù)18年,專門解決各類粘接難題,您只要將你需要的被粘接材質(zhì),需要達(dá)到的效果,目前遇到的問題和我們的技術(shù)專家好好溝通,我們才能幫您提供用膠解決方案!
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作者:小林